工程概况：
现场为24#轧机电气传动系统的改造。机柜利旧，拆出ABB传动后在原位置安装汇川MD880系列多传。
改造过程中，对电气连接线路进行了全面梳理与优化，确保信号传输稳定可靠。同时，针对原系统存在的过流等故障问题，优化了系统配置，提升了整体稳定性。改造后的系统在控制精度与响应速度上均有显著提升，满足了生产对于高效、稳定轧制的需求。
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品牌 |
模块型号 |
模块
并机数量 |
尺寸（mm） |
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原型号 |
ABB |
ACS880-104-0530A-7+C188+E208 |
2 |
1397*240*583 |
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替换型号 |
汇川 |
MD880-50M-0600-7-SG |
2 |
1395*230*582 |
汇川逆变尺寸与ABB逆变尺寸相近，可不用改变原有柜内布局即可固定。
传动技术参数要求
1、操作面板采用LED液晶显示屏，支持中文显示与参数设置。
2、主要配置：数字量或模拟量模块（AI/AO,DI/DO 模块）、编码器模块。
3、逆变装置IO模块和编码器模块等配备独立的开关电源。
4、改造所用二次配线均采用多股软铜线，截面不小于1.5mm2。线槽采用阻燃型，二次线端头采用针型或U型接线鼻，各元器件在正面醒目位置标明其功能。
6、变频器应提供正版且授权客户的调试软件，可在线访问变频器内部数据，并可以对设备已设置的参数进行修改、备份。
7、逆变器的电流、转速、转矩、有功功率、装置温度、报警代码、当前故障代码等参数通过PROFINET与PLC系统实时通讯并上传。
8、PLC通过PROFINET通讯读取整流单元开机准备好、已运行、故障、报警、进线电压、进线电流、直流母线电压、整流装置温度、整流报警代码、整流故障代码等信息。
现场改造前后图片：
图一：原ABB传动柜正面图 图二：原ABB传动柜连接铜排
图三：替换为汇川传动正面图 图四：替换为汇川驱动后视图
原系统熔断器利旧，进线铜排与出线连接铜排重新制作。替换逆变控制模块HCU-50S并增加汇川并机模块HPCU-40。
MD880系列高性能传动变频器，可以不更改原系统软件程序，控制字自由配置，软件模块化自由配置。可对ABB、西门子等驱动进行无缝替换。
